液下型立式长轴泵的设计标准涵盖多个方面，以确保其性能、安全性和可靠性满足不同应用场景的需求，以下是一些关键的设计标准：
流量与扬程：根据实际应用需求确定流量和扬程范围，确保泵的实际输送流量和扬程在设计流量的±5%范围内。
效率：泵的效率应在设计效率的90%以上，以降低运行成本。
汽蚀性能：泵的允许汽蚀余量应满足实际应用需求，且在额定流量下不发生汽蚀。
噪声和振动：泵的噪声和振动应符合国家标准和行业标准的要求，通常噪声水平不应超过85分贝（dB），振动烈度不应超过0.08mm/s。
结构设计：
泵体应具有良好的流道设计，以减少流动阻力，提高泵的效率。
叶轮应具有良好的水力性能，以提高泵的扬程和效率。
轴应具有良好的强度和刚度，以承受泵运行时的载荷。
轴承应具有良好的承载能力和润滑性能，以减少摩擦和磨损。
密封装置应具有良好的密封性能，以防止介质泄漏。
材料选择：
泵体材料应根据输送介质的腐蚀性选择，常见的材料有铸铁、不锈钢、青铜等。
叶轮材料应根据输送介质的腐蚀性和磨损性选择，常见的材料有铸铁、不锈钢、双相钢等。
轴材料通常为碳钢或不锈钢。
轴承材料可根据实际需求选择滚动轴承或滑动轴承。
制造工艺：应采用先进的制造工艺，确保泵的各个部件加工精度高、表面质量好。
质量控制：应建立严格的质量控制体系，对泵的各个部件进行检验和测试，确保产品质量符合设计要求。
性能测试：应按照相关标准对泵的流量、扬程、效率、汽蚀余量等性能参数进行测试，确保泵的性能符合设计要求。
振动和噪声测试：应按照相关标准对泵的振动和噪声进行测试，确保泵的振动和噪声水平符合标准要求。
密封性测试：应对泵的密封装置进行密封性测试，确保无泄漏现象发生。
安装要求：应提供详细的安装说明书，指导用户正确安装泵，确保泵的安装质量符合设计要求。
使用要求：应提供详细的使用说明书，指导用户正确使用泵，避免误操作导致泵损坏或事故发生。
维护要求：应提供详细的维护说明书，指导用户定期对泵进行维护和保养，延长泵的使用寿命。
安全性：泵的设计应考虑安全性要求，如设置防护罩、安全阀等安全装置，确保泵在运行过程中不会对人员和环境造成危害。
环保性：泵的设计应考虑环保性要求，如采用低噪音设计、减少泄漏等措施，降低泵对环境的影响。
电力行业标准：如CJ/T 235-2017《立式长轴泵》标准，涵盖了立式长轴泵的设计、制造及测试全流程。
其他行业标准：根据泵的具体应用场景，还需符合相关行业的特定标准，如石油、化工、冶金等行业的标准。
