立式液下长轴泵在含泥沙、颗粒物或腐蚀性介质中运行时，磨损是导致性能衰减和寿命缩短的主因。最有效的预防策略是“材料选型+工况控制+定期维护”三位一体，从源头减少立式液下长轴泵磨损冲击，延长立式液下长轴泵关键部件使用寿命。以下是系统性预防方案：
材料直接决定泵在恶劣工况下的耐久性，应根据介质特性精准匹配。
叶轮与泵壳：
· 含固体颗粒（如矿井排水）：选用高铬铸铁（Cr27以上） 或 橡胶内衬，显著提升抗磨损能力。
· 强腐蚀性液体（酸碱盐溶液）：采用 316L不锈钢 或 氟塑料合金，避免腐蚀引发的表面剥落和点蚀。
轴套与导轴承：
· 推荐使用 填充聚四氟乙烯（PTFE）轴承 或 水润滑石墨轴承，具有自润滑性，减少干摩擦风险。
· 避免金属对金属接触，选择硬度差异较大的材料组合，防止咬合与擦伤。
密封结构：
· 优先选用无机械密封设计，降低泄漏风险和轴端磨损隐患，尤其适用于易燃易爆或高污染环境。
